不銹鋼因其優秀的耐腐蝕性和良好的外觀而廣泛應用。不銹鋼在生產進程中,不可避免地要經過退火、正火、淬火、焊接等加工進程,外表時常會發生黑色的氧化皮。氧化皮不只影響不銹鋼的外觀質量,也會對商品的后續加工發生晦氣影響,故在后續加工前有必要選用酸洗、拋光等外表處理辦法將其除掉。不銹鋼氧化皮為NiO2、Cr2O3 、FeO·Cr2O3、FeO·Cr2O·3Fe2O3 等致密型氧化物,去掉難度因不銹鋼商標及零件規范、制作條件的區別而不一樣,假如外表處理不當,不只糟蹋人力,還可能形成不銹鋼點蝕、作廢。不銹鋼酸洗、鈍化目前在真空技術網看到的研討報導較少,筆者就一些在生產中簡潔可行的不銹鋼外表處理辦法介紹如下。
1、不銹鋼酸洗
酸洗的主要意圖是除掉不銹鋼經高溫作業(如熱處理、焊接、鍛造、鑄造等) 發生的氧化膜,顯露不銹鋼初始外表。不銹鋼零件形狀、規范不一樣,有時需求選用的酸洗辦法也不一樣,如浸洗、擦拭、酸洗膏酸洗等。
不銹鋼的酸洗、鈍化包含如下步驟: 酸洗前檢驗—除油—水洗—酸洗—水洗—除掛灰—水洗—鈍化—水洗—中和—水洗—枯燥—除氫。
1.1、除油
外表油污嚴峻時,應運用有機溶劑如汽油等清洗。油污較少時可以選用化學除油、電化學除油等。
(1) 化學除油:氫氧化鈉60～80g/L ,磷酸鈉20～40g/L ,碳酸鈉20～40g/L ,硅酸鈉3～10g/L 。總堿度65～100g/L ,溫度70～90℃,時刻以油除凈停止。
(2) 電化學除油:氫氧化鈉30～50g/L ,磷酸鈉20～30g/L ,碳酸鈉20～30g/L ,水玻璃3～5g/L �？倝A度40～60g/L ,溫度60～80℃,電流密度3～10A/dm2 ,時刻:陰極3～5min,陽極1～5min,電極資料用鋼板或鍍鎳鋼板。
大規范不銹鋼商品,如復合板、大型壓力容器等,無法放入除油槽中除油,可以用抹布或拖布蘸常溫除油劑、洗衣粉等的水溶液,擦拭除油。批量大、尺度小而重量輕的零件,用滾筒除油更好。將這些零件放入滾筒內加上恰當的磨料和除油劑進行除油,作用好,成本低,操作方便。但不適用于易變形的薄片零件。
除油潔凈的規范為: 除油后水洗,水膜連續30秒不裂開。
1.2、酸洗
根據不銹鋼的原料選用酸洗液。奧氏體不銹鋼選用侵蝕性較強的溶液酸洗作用較好,而馬氏體不銹鋼選用侵蝕性較弱的溶液酸洗作用較好。不銹鋼零件形狀、規范不一樣,有時需求選用的酸洗辦法也不一樣。
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